マイクロチャンネルアルミフラットチューブ

マイクロチャネルアルミニウムフラットチューブの高い技術的含有量のために、製造は非常に困難である。小さな品種の幅は12mmで、厚さはわずか1mmですが、12〜16個の穴があります。その難しさは、主に以下の6つの側面に反映されています。

1. 大きな押出比

押出比とは、熱間押出し前の材料の断面積と押出後の断面積との比をいい、一般に8~50倍であるのに対し、マイクロ流路アルミニウム管の断面積は約4px2であり、押出比は400倍以上であり、アルミニウム押出工程の8倍以上である。

2. 超高寸法精度

マイクロチャネルアルミニウム管の寸法精度は、国内規格の「アルミニウムおよびアルミニウム合金研究用熱間押出管」よりもはるかに高い。国内規格によると、幅16mmの代表品種の寸法偏差は±0.3mm、マイクロ流路アルミ管幅の寸法偏差は±0.03mmで、要求の高い品種は±0.01~±0.02mmに増やす必要があります。

3. 気密 性

マイクロチャネル熱交換器のセットには、約50〜150本のマイクロチャネルアルミニウム管があります。気密性不良(気孔、介在物など)がある限り、エアコン全体が廃棄されるため、品質基準はPPM(100万個)で、測定基準は15PPM以下です。

4. 高品質のバー

マイクロ流路アルミニウム管の小さな肉厚はわずか0.13mmです。鋳造棒材料の純度および水素含有量が要件を満たせない場合、非常に微細な空気孔または介在物がある限り、マイクロチャネルアルミニウム管の薄壁が生成される。したがって、高純度の精錬棒を使用しなければならず、水素含有量は0.09%以下でなければならない。

5. 表面スプレー亜鉛技術

マイクロ流路アルミニウム管内には冷媒媒体があり、また外部に大気腐食があるため、孔食による漏洩を起こしやすい。亜鉛の薄い層は、腐食からチューブの壁を保護するために外表面にスプレーする必要があります。