6063アルミニウムチューブ主合金元素はマグネシウムとシリコンであり、優れた加工性、優れた溶接性、押し出しおよび電気メッキ、優れた耐食性、靭性、研磨、着色フィルム、優れた陽極化効果を有します。これは、典型的な押出合金です。6063アルミニウム合金プロファイルは、その良好なプラスチック、適度な熱処理強度、良好な溶接性能と陽極酸化処理のための建物のプロファイル、灌漑パイプ、車両、棚、家具、エレベーター、バーバーなどで広く使用されています。
6066アルミニウムチューブは、合金フレームやリムにしばしば使用されます。それは6061アルミニウム合金より軽く、強い。
6064は一般的に一定の強度、溶接性、産業構造物、トラック、タワービル、船舶、路面電車、家具、機械部品、精密加工および他のチューブ、ロッドなどの高い耐食性に使用されます。
6A02は、中強度、高可塑性、焼入れおよび高温状態での自然な老化のものであり、この状態での合金の耐食性は5A02.3A21と比較することができる。人工老化状態の合金は粒状の腐食傾向がありますが、機械加工や焼成が可能で、水素原子溶接やガス溶接が可能です。
6162アルミニウム合金は、アルミニウム合金の様々な形状や仕様に加工することができます。主に航空設備、日用品、ビルドア、窓などの製造に使用されます。
6262合金の主な合金元素はマグネシウムとシリコンで、加工性と耐食性が優れています。それらは押し出され、冷たい働いた管、棒、ワイヤーおよびワイヤーである。スレッドのための高ストレス機械部品。
仕様：
合金: 6162 6262 6064 6063 6066 6A02
テンパー:T1、T5、T52、T6、T62、T6511
OD: 3-130mm
ID: 3--100mm
長さ:1000mm-6000mm
|
A6162 A6262 A6064 A6063 A6066 A6A02 アルミ合金管の化学組成 |
|||||||||||||
|
合金 |
Si |
Fe |
Cu |
ミネソタ |
Mg |
Cr |
Ni |
Zn |
ジョージア 州 |
V |
Ti |
他 |
Min.Al |
|
6162 |
0.4-0.8 |
0.5 |
0.2 |
0.1 |
0.7-1.1 |
- |
- |
0.25 |
- |
- |
0.1 |
0.15 |
残り |
|
6262 |
0.4-0.8 |
0.7 |
0.15-0.40 |
0.15 |
0.8-1.2 |
0.04-1.4 |
- |
0.25 |
- |
- |
0.15 |
0.15 |
残り |
|
6064 |
0.4-0.8 |
0.70 |
0.15-0.40 |
0.15 |
0.80-1.2 |
0.25 |
- |
0.25 |
- |
- |
0.15 |
0.15 |
残り |
|
6063 |
0.2-0.6 |
0.35 |
0.10 |
0.10 |
0.45-0.9 |
0.10 |
- |
0.25 |
- |
- |
0.10 |
0.15 |
残り |
|
6066 |
0.9-1.8 |
0.50 |
0.7-1.2 |
0.6-1.1 |
0.8-1.4 |
0.4 |
- |
0.25 |
- |
- |
0.2 |
0.15 |
残り |
|
6A02 |
0.5-1.2 |
0.5 |
0.2-0.6 |
0.15 |
0.45-0.9 |
- |
- |
0.20 |
- |
- |
0.15 |
0.15 |
残り |
|
Physical Property |
||||||
|
Alloy |
Temper |
Wall thickness /mm |
Room temperature Test Result |
|||
|
Tension Strength/MPa |
Yield Strength/MPa |
Elongation/% |
||||
|
A50mm |
A |
|||||
|
Not less than |
||||||
|
6162 |
T5、T5510、T5511 |
≤25.00 |
255 |
235 |
7 |
6 |
|
T6、T6510、T6511 |
≤6.30 |
260 |
240 |
8 |
－ |
|
|
>6.3-12.50 |
260 |
240 |
10 |
9 |
||
|
6262 |
T6、T6511 |
all |
260 |
240 |
10 |
9 |
|
6063 |
O |
all |
≤130 |
- |
18 |
16 |
|
T1 |
≤12.50 |
115 |
60 |
12 |
10 |
|
|
>12.50~25.00 |
110 |
55 |
- |
10 |
||
|
T42 |
≤12.50 |
130 |
70 |
14 |
12 |
|
|
>12.50~25.00 |
125 |
60 |
- |
12 |
||
|
T4 |
≤12.50 |
130 |
70 |
14 |
12 |
|
|
>12.50~25.00 |
125 |
60 |
- |
12 |
||
|
T5 |
≤25.00 |
175 |
130 |
6 |
8 |
|
|
T52 |
≤25.00 |
150-205 |
110-170 |
8 |
7 |
|
|
T6 |
all |
205 |
170 |
10 |
9 |
|
|
T66 |
≤25.00 |
245 |
200 |
8 |
10 |
|
|
F |
all |
- |
- |
- |
- |
|
|
6064 |
T6、T6511 |
10.0-50.0 |
260 |
240 |
10 |
9 |
|
6066 |
O |
all |
≤200 |
≤125 |
16 |
14 |
|
T4、T4510、T4511 |
all |
275 |
170 |
14 |
12 |
|
|
T42 |
all |
275 |
165 |
14 |
12 |
|
|
T62 |
all |
345 |
290 |
8 |
7 |
|
|
T6、T6510、T6511 |
all |
345 |
310 |
8 |
7 |
|
|
6A02 |
O |
all |
≤145 |
- |
- |
17 |
|
T4 |
all |
205 |
- |
- |
14 |
|
|
T62 |
all |
295 |
- |
- |
8 |
|
|
T6 |
all |
295 |
- |
- |
8 |
|
